后摩尔时代,看东和如何驱动FOPLP封装工艺升级


在AI的迅猛发展和智能终端持续迭代的背景下,市场对具备高运算效能、高集成特性的电子元器件需求持续攀升。半导体芯片尺寸逐渐接近物理极限,IC封装技术历经数代演进已形成百余种成熟技术体系。
而先进封装技术则在芯片互连效能、散热能力等方面展现出显著优势,成为后摩尔时代提升芯片性能的重要解法。


「READING」
面对CoWoS封装产能供不应求的趋势,产业界正着力推动面板级扇出封装技术(FOPLP)的应用延伸,利用其规模化生产优势及高密度集成能力,逐步渗透至AI芯片、5G通信模块及服务器处理器等高端封装领域。

▲板级封装FOPLP 来源:网络
FOPLP板级封装的技术优势
◻️ 扩展封装面积:板级封装技术通过将单个芯片及其周边电路安装在更大面积的材料面板上,形成扇出形状,显著减少了芯片间连线长度,降低了传输损耗和信号干扰,从而提高电性能。
◻️ 提高集成度:板级封装能够容纳更多芯片和功能模块,特别适用于包含传感器、处理器和存储单元的多芯片系统。这种架构突破传统单芯片封装局限,在单位体积内实现更高功能密度。
◻️ 优化热管理:在封装过程中,板级封装技术使用了更优质的热导材料,并通过创新性热传导结构设计与先进散热材料组合,构建高效热能疏导通道,有效控制芯片工作温度,提升设备稳定性和使用寿命。◻️ 优化热管理:在封装过程中,板级封装技术使用了更优质的热导材料,并通过创新性热传导结构设计与先进散热材料组合,构建高效热能疏导通道,有效控制芯片工作温度,提升设备稳定性和使用寿命。




▲板级封装FOPLP 来源:网络▲板级封装FOPLP 来源:网络
FOPLP技术的市场参与者与产业趋势
全球半导体产业链各环节企业正加速布局板级封装技术,包括三星、日月光、力成科技等OSAT(外包半导体组装测试厂商),以及华润微电子等IDM企业,正在积极推进技术产业化。

▲板级封装FOPLP 来源:网络
此外,显示面板制造商通过产线改造和重布线层(RDL)工艺设备升级,有望以较低投入实现封装产能转化,推动技术规模化应用。

「READING」
东和精密流体控制技术
精密流体点胶是板级封装中不可或缺的工艺环节。
作为专注于精密流体核心技术的解决方案供应商,东和在 3C 电子领域历经多年深度耕耘,形成了成熟的技术积淀。
针对板级封装场景的流体应用技术持续开展系统性研究,为多家头部企业提供了定制化技术支持,并进行多轮次工艺验证,确保技术方案的可靠性与先进性。
▲东和·精密点胶设备
// 东和点胶设备优势 //
01
高精度点胶技术体系
◻️ 采用3D动态补偿技术,实现微米级的点胶位置精度
◻️ 集成高分辨率视觉系统,具备实时定位引导与AOI检测功能◻️集成高分辨率视觉系统,具备实时定位引导与AOI检测功能
02
全场景封装能力
◻️ 覆盖从MEMS微型传感器至大型处理器芯片的封装点胶需求
◻️ 定制化点胶方案适配TIM胶、密封胶、底部填充胶等不同介质
◻️ 复合型传输管道与上下料料盒一体化设计,双工位运行实现高效率工艺,支持连续稳定生产作业复合型传输管道与上下料料盒一体化设计,双工位运行实现高效率工艺,支持连续稳定生产作业
03
先进散热封装工艺
◻️ 针对CPU/GPU等大算力芯片开发专用点胶方案◻️针对CPU/GPU等大算力芯片开发专用点胶方案
◻️ 倒装封装工艺,通过精密涂敷TIM胶实现热传导优化倒装封装工艺,通过精密涂敷TIM胶实现热传导优化
在消费电子升级周期趋于平缓之际,人工智能驱动的算力革命催生新型元件需求。东和在持续精进流体控制技术的同时,拥抱人工智能,结合机器学习算法开发智能流体控制系统,致力于为先进封装领域提供更准高效的微纳级工艺解决方案。
END


- 2025-07-23
- 2025-07-15
- 2025-07-10
- 2025-07-01
- 2025-06-20
- 2025-06-05